In hoeverre kan het Quick Die Change System het risico op handmatige bediening tijdens matrijswissels verminderen, vergeleken met traditioneel handwerk?

Tijdens fabrieksactiviteiten waren technici die traditionele handmatige matrijswisselaars gebruikten altijd bezorgd over mogelijke veiligheidsongevallen. Nu hebben veel fabrieken deSnel matrijswisselsysteem, waardoor de risico's van handmatige bediening aanzienlijk zijn verminderd. Dit geldt vooral voor risicovolle stappen waarbij handen en voeten gemakkelijk gewond kunnen raken. Deze stappen kunnen nu grotendeels door het systeem worden vervangen, waardoor het veel veiliger wordt.

Risico's van traditioneel handmatig werk

Traditionele matrijsveranderingen zijn volledig afhankelijk van handarbeid. Mallen kunnen bijvoorbeeld honderden kilo’s wegen, terwijl lichtgewicht exemplaren tientallen kunnen wegen. Deze werknemers vertrouwen op het wrikken met koevoeten en het duwen met hun handen. Zelfs een kleine verkeerde uitlijning kan ervoor zorgen dat de mal valt, wat vaak resulteert in verwondingen aan handen of voeten. Bovendien vereiste het aandraaien van de schroeven waarmee de mal was bevestigd, voorheen het klimmen naar de machine, het vasthouden van de machine met één hand en het draaien van de sleutel met de andere. Als hun voeten wegglijden, kunnen ze in de machine vallen, of kan de sleutel uitglijden en hen raken. Bovendien vereisen matrijswisselingen veelvuldig in- en uitschakelen en aanpassingen. Handmatige bediening kan gemakkelijk leiden tot het per ongeluk indrukken van een knop of slechte coördinatie met personeel in de buurt. Terwijl iemand bijvoorbeeld een mal aan het afstellen is, kan iemand anders per ongeluk de machine starten, wat mogelijk een verpletterende verwonding kan veroorzaken. Deze risico's zijn niet onbelangrijk en bijna elke technicus die handmatige matrijswissels heeft uitgevoerd, is er ooit mee geconfronteerd.

Het risico op trauma verminderen

De belangrijkste verbetering van deSnel matrijswisselsysteemis dat het het zware tillen en dragen van mallen overneemt, waardoor het risico op verbrijzelingsverwondingen aanzienlijk wordt verminderd. Het systeem beschikt over speciale apparatuur voor het optillen en overbrengen van matrijzen, zoals hydraulische trolleys en op rails gebaseerde overdrachtsmechanismen. Mallen kunnen nauwkeurig in de apparatuur worden geplaatst door een robotarm of trolley, waardoor handmatige handelingen overbodig zijn. Technici drukken eenvoudigweg op een knop om het systeem te bedienen. Bovendien is het klemmechanisme van het systeem geautomatiseerd, waardoor er geen handmatige arbeid meer nodig is om over schroeven heen te reiken en deze vast te draaien. Technici hoeven tijdens het werk niet langer over de apparatuur te ‘hangen’, waardoor het risico op vallen of botsingen wordt geëlimineerd. Vroeger klaagden technici over "harten in de keel" bij het aandraaien van schroeven, maar nu zorgt automatisch klemmen met een druk op de knop voor meer gemoedsrust.

Het risico op verkeerde bediening en coördinatie verminderen

Naast het zware werk beheert het Quick Die Change System ook veel details die gevoelig zijn voor handmatige fouten, waardoor het risico op verkeerde bediening en verkeerde uitlijning verder wordt verminderd. Traditioneel is het bij het verwisselen van matrijzen, het in- en uitschakelen van apparatuur en het aanpassen van matrijsposities volledig afhankelijk van handmatige coördinatie, zoals "Start de machine!" of "Beweeg een beetje naar links." Er kunnen gemakkelijk fouten optreden als iemand de instructies mist of traag reageert. DeSnel matrijswisselsysteembeschikt over een gecoördineerde besturingsfunctie. Als de mal bijvoorbeeld niet op zijn plaats zit, start de machine helemaal niet. Terwijl de operators aan het werk zijn, geeft de console duidelijke indicatoren en hoorbare aanwijzingen, zoals 'Schimmel zit niet vast, controleer dit', om te voorkomen dat er per ongeluk op een knop wordt gedrukt. Bovendien kan het systeem de positie tot op de millimeter nauwkeurig aanpassen, waardoor het niet meer nodig is dat iemand over de apparatuur leunt om de positie ervan te controleren, en het risico wordt voorkomen dat iemands hoofd of handen bekneld raken.