Snelle schimmelveranderingssysteem voor spuitgietmachines - tijd besparen en geld is de sleutel

Het is moeilijk voor te stellen hoe onze wereld zou zijn zonder plastic. Met de snelle vooruitgang van spuitgiettechnologie kunnen veel verschillende soorten materialen worden gebruikt voor de productie van spuitgieten, waaronder plastic, rubber en metaal. De diversificatie van spuitgietprocessen heeft ook meer kansen en uitdagingen geboden voor fabrikanten van snelle schimmelverandering, en het besparen van tijd en geld voor fabrikanten van spuitgieten is de focus geweest op het achtervolgen en verkennen vanADC's.

Inspuitgegoten producten zijn te vinden in bijna elk aspect van ons leven, waaronder waterfleskappen, speelgoed, huishoudelijke artikelen, apparaten, televisies, elektronische en medische componenten, onderdelen voor auto- en vliegtuig, enzovoort. Daarom is de output van spuitgegoten producten over het algemeen erg groot. Voor elk schimmelveranderend proces vanspuitgietmachines, met herhaalde spuitgieten, zal de mal worden onderworpen aan bepaalde slijtage.

Volgens de statistieken is het in het algemeen geen probleem voor de mallen die zijn gebruikt inspuitgietmachinesom 300000 tot 400000 keer per jaar te fotograferen. Indien correct onderhouden, kunnen de mallen een langere levensduur hebben en is de marktvraag naar snelle schimmelvervanging van spuitgietmachines in dit opzicht bijzonder belangrijk. De R & D -spuitgietmachine van ADCS maximaliseert snelle schimmelverandering (magnetische sjabloon) het principe en de voordelen van elektrische permanente magneten, waardoor de intervaltijd voor schimmelverandering tot het minimum wordt verkort. In bijna alle gevallen van Qianhao magnetische sjabloon is de feedback die we hebben ontvangen dat de schimmelveranderende tijd van de spuitgietmachine met ten minste 70%kan worden verminderd.

De verkorting van de tijd heeft de productie -efficiëntie van de workshop verbeterd en het bijbehorende voordeel is de verlaging van de kosten, omdat een hoge efficiëntie een groot deel van het afval zal elimineren. Niet alleen dat, maar het vermindert ook andere berekenbare kosten, zoals elektriciteitsverbruik: de zuigkracht tijdens het werkproces van de magnetische sjabloon wordt geleverd door het permanente magneetmateriaal en vereist geen elektriciteit. Werkkosten: om de elektrische permanente magneet snelle vormveranderingssysteem te bedienen, is slechts één gewone vorminstallateur nodig (traditionele malverandering vereist ten minste drie personen) en andere kosten: hogedrukgas en hydraulische oliepompen zijn niet vereist tijdens het gebruik van de magnetische sjabloon.